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　　目前市场上有一种排气压力为 0.5 兆帕的空压机, 从使用角度看是不合理的, 因为对风动工具而言 , 其压力余量太小, 输气距离稍远一些就不能使用。另外 , 从设计角度看, 这种压缩机设计为一级压缩, 压比太大, 易引起排气温度过高, 造成气缸积炭, 导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于排气压力 0.8 兆帕, 一般要特别制造, 不能采取强行增压的办法, 以免造成事故。

　　排气量是空压机的主要参数之一, 选择空压机的气量要和所需的排气量空壓機相匹配, 并留有 10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小, 风动工具一开动 , 会造成空压机排气压力的大大降低, 而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的, 因为排气量越大压缩机配的电机越大, 不但价格高, 而且浪费购置资金, 使用时也会浪费电力能源。

　　另外, 在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大, 国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量, 随着用气量增大而逐一开机, 这样不但对电网有好处, 而且能节约能源。

　　二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用), 应选立式; 如用气场合有长距离的变化 (超过 500米), 则应考虑移动式; 如果使用场合不能供电, 则应选择柴油机驱动式; 如果使用场合没有自来水 , 就必须选择风冷式。

　　在风冷、水冷两种冷却方式上, 用户常有错误的认识,认为水冷好, 其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到 90%以上, 这是因为在设计上风冷简便 , 使用时无需水源。而水冷式压缩机的致命缺点有四: 必须有完备的上下水系统, 投资大; 水冷式冷却器寿命短; 在北方冬季还容易冻坏气缸; 在正常的运转中会浪费大量的水。

　　三是要考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含空壓機有一定量润滑油 , 并有一定量的水 , 有些场合是禁油和禁水的, 这时不但压缩机选型时要注意 , 必要时还需增加附属装置。

　　解决的办法: 一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油, 其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点, 润滑不良, 故障率高; 聚四氟乙烯也是一种有害物质, 食品、制药行业不能使用; 无润滑压缩机只能做到输气不含油, 不能做到不含水。第二种也是常用的方法, 是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在 5ppm 以下, 可满足工艺要求。

　　四是要考虑压缩机运行的安全性。空压机是一种带压工作的机器 , 工作时伴有温升和压力 , 其运行的安全性要放在首位。国家对压缩机的生产实行规范化的“两证”制度, 即压缩机生产许可证和压力容器生产许可证(储气罐)。因此, 在选购压缩机产品时, 要严格审查“两证”。