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生產制造業中，生產遇到問題在所難免，在亞克力Tray盤吸塑生產制造中，經常會遇到各種吸塑問題，大大小小各不一樣。但是，常見的反反復復也就這幾種。今天，就來給大家講講這亞克力吸塑加工幾種常見的吸塑問題。真空成型

所謂的吸塑加工就是采用半自動高速吸塑成型機進行生產加工，其基本原理是：泡殼將成卷的亞克力片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移並抽真空，將軟化的亞克力片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴於成型的亞克力片材表面，折盒使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

亞克力吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：

1。吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；

2。吸塑過度，是指產品過薄；

3。拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；

4。厚薄不均。

這些問包裝公司題都需要在上好模具後，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度

和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

以上就是今天給大家介紹的關於亞克力吸塑產品常見的吸塑問題介紹，希望對大家有所幫助！